中国的无锡光伏发电站产业的现状是怎样的？

光伏产业在短短12年内创造了中国产业的传奇：1具有全球竞争力，全球市场份额超过50%。2、生产能力集中在民营企业；nbsp；3、自有品牌。在电力、发动机、计算机等方面的科技革命中，中华民族曾经落后于西方。然而，这一次，中国牢牢控制了65%的光伏发电容量和60%的全球市场份额。在2011年前十大零部件制造商中，中国大陆占了7家；一些人还批评光伏是“另一个没有技术含量的劳动密集型制造业”，“海外绿色出口，污染留在中国”，还有人说“政府不应该用纳税人的钱来维持一个依赖补贴生存的行业”。首先，这些言论缺乏对光伏行业的深入了解和客观公正的态度

对于光伏的污染和能耗，多晶硅电池（从硅砂到光伏电站系统）的能量回收期计算为1.59年，薄膜电池为0.78年。国产太阳能组件的使用寿命为25年。根据此计算，生产的太阳能组件在实现生产能耗回收后，可发电约23年，无任何污染物排放。从光伏Z最终产品的角度来看，可以在短时间内实现能量回收，然后输出稳定的绿色能源流。客观地说，从整个太阳能产业链来看，太阳能是无污染、低能耗的。只有上游生产环节是污染的、非低碳但可控的。随着多晶硅技术的进步，低能还原、冷加氢、高效净化等关键技术环节进一步完善，副产品综合利用率进一步提高。“高能耗、高污染”的误导和妖魔化是一些别有用心的人编造的谎言

至于补贴，从世界范围来看，光伏是实现平价互联网接入之前的政策市场。补贴是世界各国政府处理光伏产业的常见做法。德国是世界上第一个实施光伏上网电价法（FIT）的国家。根据世贸组织发布的《欧盟工业补贴报告》，德国政府通过太阳能屋顶计划（hdtp）向德国太阳能光伏制造商提供了5.1亿欧元的补贴。2010年，德国对光伏发电电价的补贴超过118亿欧元，这些扶持政策的颁布使德国迅速成为全球太阳能利用的领导者。美国并没有落后。自2009年实施《经济刺激法案》以来，每年对可再生能源的财政支持已达到160亿美元。自2009年以来，中国政府为可再生能源提供的年均补贴不超过150亿元人民币（其中70%用于风力发电），远远低于欧洲和美国。批评政府补贴光伏的人多么浮夸、无知和短视

就技术而言，光伏产业主要有两条技术路线：晶体硅电池和薄膜电池。晶体硅太阳能电池是开发成熟、商业化程度较高的产品，市场占有率超过90%。薄膜电池技术尚处于发展初期

在国际光伏发电市场的带动下，我国光伏电池制造业发展迅速，已形成从硅材料、器件、生产设备、应用系统、，光伏电池的转换效率不断提高，制造能力迅速扩大。无论是设备制造还是配套辅材制造，国产化进程都在加快。在光伏产业链中，有20-30家具有实际生产能力的多晶硅制造商、60多家硅片企业、60多家电池企业和330多家元器件企业。截至2010年底，已有16家光伏产品制造企业在海外上市，16家光伏产品制造企业在国内上市。产业年产值超过3000多亿元，进出口额220亿美元，从业人员近百万人，多晶硅产业技术与国际先进水平的差距正在缩小。少数企业也实现了四氯化硅闭环工艺，大大降低了综合能耗和生产成本，彻底解决了四氯化硅排放和环境污染问题。两家多晶硅制造商的能耗和成本接近国外同行的先进水平。多晶硅的能耗水平已达到每公斤40千瓦时，成本已降至每公斤不到20美元。2011年，国内多晶硅产能接近16万吨，产量约8万吨。虽然自给率不到50%，但完全依靠进口的局面有了很大改善，光伏设备制造业逐步形成规模，为产业发展提供了有力的支撑。在晶体硅太阳能电池生产线的十多种主要设备中，有八种以上的国产设备占据了国内生产线的领先地位。其中，单晶炉、扩散炉、等离子刻蚀机、清洗植绒设备、元件层压机、太阳模拟器等均达到或接近国际先进水平，具有明显的性价比优势。多晶硅锭炉、多线切割机等设备制造技术取得重大进展，打破了国外产品的垄断。扩散炉、层压机等部分设备已出口

中国已掌握产业链各个环节的关键技术，并在不断创新发展，如电池技术、多晶硅制造技术等。多晶硅电池平均出厂效率达到16%。尚德的冥王星技术将单晶硅太阳能电池的有效面积转换效率提高到18.8%，多晶硅的有效面积转换效率提高到17.2%。英利、天合、阿特拉斯、金高、汉华、南京中电等国际公司也拥有自己的专有技术。电池的转换效率已达到世界一流水平。每瓦太阳能电池的高纯硅材料平均消耗量已从世界平均水平9g/w下降到6G/w，大大降低了制造成本，使中国光伏组件在世界上具有很强的竞争力。